Welke innovaties verminderen materiaalverspilling bij de productie van medische verpakkingen?

        Tegen de achtergrond van een steeds dringend behoefte aan duurzame ontwikkeling in de medische industrie, de kwestie van materiaalverspilling in het productieproces vanMedische verpakkingszakkentrekt gemeenschappelijke aandacht van wereldwijde regelgevende autoriteiten en ondernemingen langs de industriële keten.Kyautobag®, door doorbraken in materiaalwetenschappen, procesre -engineering en integratie van intelligente productiesystemen, heeft het gebruikssnelheid van grondstoffen verhoogd tot 98,7%, terwijl de steriele barrièreprestaties van producten worden gewaarborgd, waardoor meer milieuvriendelijke verpakkingsoplossingen worden geboden voor de farmaceutische, medische hulpmiddelen en andere velden.

Extrusietechnologie met een hoge precisie-films bereikt bijna nul offcuts

        Vanwege de precisiebeperkingen van de apparatuur genereert het traditionele co-extrusieproces van drielaags meestal 8% tot 12% van rand- en hoekafval. Het nano-schaal dobbelhoofdcontrolesysteem onafhankelijk ontwikkeld doorKyautobag®Houd de filmdikteafwijking binnen ± 1,5 μm, wat 40% hoger is dan de industriestandaard. In combinatie met het gesloten-lusspanningsaanpassingsapparaat kan de gebruikssnelheid van composietfilmrollen 99,2%bereiken, waardoor plastic afval jaarlijks met meer dan 150 ton wordt verkleind bij de productie van infusiebag basismaterialen.

Modulair schimmelontwerp vermindert de productieverliezen van de proef

        Als reactie op de snelle schakelvereisten van multi-specificatieMedische verpakkingszakken, Kyautobag®Innovatief hanteert innovatief een afneembare warmtegevoelige schimmelassemblage. Door het gestandaardiseerd interfaceontwerp is de malvervangingstijd ingekort van 3 uur tot 25 minuten, en het is niet nodig om herhaaldelijk parameters te debuggen. Uit de werkelijke toepassingsgegevens van een bepaalde vaccinonderneming blijkt dat dit ontwerp de tarief van de proefzak van de proefproductie in de fase van het nieuwe productontwikkeling heeft verlaagd van 17% tot minder dan 3%, waardoor de productlanceringscyclus aanzienlijk wordt verkort.

Het gesloten-lus recyclingsysteem hervormt de waarde van productieafval

        DeKyautobag®Smart Factory heeft een full-chain-systeem opgezet van "productie-recycling-regeneratie": na het reinigen en verpletteren van het snijafval, wordt het gemengd met maagdelijke deeltjes met een verhouding van 30% en vervolgens opnieuw gegranuleerd door een tweelingscherm-extruder. Na het testen is de spanningssterkte en het behoudsnelheid van de warmteafdichting van de gerecyclede korrelige materialen beide groter dan 90%, en het heeft de ISO 11607 -certificering voor medische verpakkingen doorstaan. Dit systeem maakt een enkele productielijn mogelijk om jaarlijks 42 ton afvalstoffen te recyclen en vermindert de koolstofemissies met 186 ton.

Digitale productieplanning optimaliseert de toewijzing van grondstoffen

        Het intelligente productieplanningssysteem op basis van AI -algoritmen kan de orderstructuur en voorraadgegevens in realtime analyseren en automatisch het optimale snijplan genereren. In een coöperatief project met een bepaalde chirurgische verbruiksartikelen, verminderde het systeem het materiaalverlies van een enkele batchorder van 5,8% tot 1,1% door de splicingsequentie van 10 μm-niveau films dynamisch aan te passen, terwijl de totale efficiëntie van de apparatuur (OEE) met 22 procentpunten wordt verbeterd.

Het lichtgewicht structurele ontwerp vermindert het verbruik van materiaalmateriaal

        Het R & D -team vanKyautobag®heeft topologie-optimalisatietechnologie toegepast om het structurele gewicht van niet-functionele gebieden zoals gemakkelijke schouderranden en warmtegedoeide randen van te verminderenMedische verpakkingszakken. Door middel van verificatie van eindige elementanalyse werd het lichaamsgewicht van de zak met 18% verminderd met behoud van de standaard van de warmteafdichtingssterkte van 0,12N/15 mm. Dit ontwerp is toegepast op de verpakking van voorgevulde spuiten, waardoor het verbruik van verpakkingsmateriaal voor elk product met 0,8 gram wordt verminderd en jaarlijks meer dan een miljoen yuan aan grondstofkosten wordt bespaard.

Industriecertificering consolideert de benchmarkpositie van groene productie

        AlleKyautobag®Producten zijn door TUV Rheinland gecertificeerd als een "nul afvalfabriek", en de toepassingsoplossingen voor gerecyclede materialen zijn goedgekeurd door de FDA via bijbehorende beoordeling. In de 2024 Global Medical Packaging Innovation Awards won de Enterprise de "Gold Award for Sustainable Development" met zijn materiële afvalcontroletechnologie, en de bijbehorende prestaties zijn opgenomen in de herziene versie van de ASTM D883 medische plastic recyclingstandaard.

Full Life Cycle Management breidt de waarde van het milieubescherming uit

        Naast innovatie in het productieproces,Kyautobag®heeft ook een verpakkingstas recyclingprogramma gelanceerd: het verstrekken van speciale recyclingbakken aan terminale ziekenhuizen om gebruikte schone verpakkingszakken te verzamelen voor regeneratiebehandeling. Op dit moment heeft dit plan meer dan 300 topziekenhuizen in het hele land gedekt en is het cumulatief 280 ton medische verpakkingsmaterialen teruggevonden, wat gelijkwaardig is aan het verminderen van het verbruik van ruwe olie met 560 ton.